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省煤器及模块制造

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省煤器及模块制造


模块制造

产品特点
       采用 H 型鳍片管作为换热元件,传热效率高,结构紧凑,积灰少,防磨性能好、整体钢性好强等特点,排除余热回收效果好。
       烟气进口采用西安交通大学专利制造,进烟均匀,有效减少磨损。
       与烟气接触部件低温段采用耐硫酸腐蚀钢制造,进烟均匀,有效减小磨损。
       高温段和低温段之间留有检修和维护间隙(一般 800-900mm),为检修提供便利;
       模块化设计方法,安装方便可靠,操作简单,效率高;
产品优势
        可靠性。所以设计参数的选定首先考虑机组运行可靠。
       经济性。在运行可靠的前提下,尽可能增大换热温差,减少换热面的体积和重量,减少设备投资。在技术经济比较的基础上,合理设计烟温的降低值为不低于 20℃。如果过度降低烟气温度,除风机压头裕量的限制之外,单位烟温降的节能量将迅速下降,投资回收期亦将大大延长。
       合理优化。争取回收热量的能高。通过锅炉系统与汽轮机系统合理耦合,合理优化低温省煤器取水、回水点的位置达到。
       安全。合理控制受热面金属壁温,避开烟气露点。这是保证受热面不泄漏的前提条件,所以方案首先满足这一条件。
       采用 H 型作为换热原件,传热效率高,结构紧凑,积灰少、防磨性能好、整体钢性强等特点,排烟余热回收效果好。高温段和低温段之间留有检修和维护间隙(一般 500-600mm),为检修提供便利。与烟气接触部件低温段采用耐硫酸腐蚀钢制造,保证整机运行寿命≥10 年。烟气进口采用导流板及防磨管结构,进烟均匀,有效减小磨损。
产品设计方案
       方案一:低温省煤器布置在除尘器之后
       方案一:低温省煤器布置在除尘器之前
       方案一:低温省煤器在除尘器前、后分别布置
       总之,低温省煤器的布置位置需要根据用户要解决的主要矛盾来确定,用户可根据现场空间是否允许进行不同的选择。

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